姜驗(yàn)合，紙品四分廠配套車間柔印組組長(zhǎng)，一位來(lái)自河南的28歲年輕人，約摸1.75米高的個(gè)子，削瘦偏黑的臉龐，機(jī)靈中透出中正與踏實(shí)。
廣博6000多普通員工之一，因工作需要，以前與他有過接觸，但也僅僅是有過接觸而已。真正開始關(guān)注他的時(shí)候是在今年9月19日，在公司召開的精益化管理推行工作階段總結(jié)大會(huì)上，因“簡(jiǎn)化PET文件夾生產(chǎn)流程”項(xiàng)目，被公司授予“精益化提案和項(xiàng)目?jī)?yōu)秀獎(jiǎng)“。據(jù)介紹，該項(xiàng)目改善前，生產(chǎn)PET文件夾流程為5道工序，即：色紙卷筒分切、彩印壓紋、色紙和PET二次壓痕、PET與色紙用過膠機(jī)脫水粘合。改善后，在印刷機(jī)上加了一根壓紋輥，色紙與PET都訂成卷筒，在機(jī)器上一次性成形，使中間省了5道工序。這一流程優(yōu)化，使PET文件生產(chǎn)效率提高了40%-50%，同時(shí)也進(jìn)一步提高了柔印機(jī)的使用效率。
作為四分廠的技術(shù)骨干，流程優(yōu)化和技術(shù)改造早就深入他的軀體和血液之中，成為他生活和工作中的一個(gè)重要組成部分。除了公司開展精益化管理以來(lái)的“簡(jiǎn)化PET文件夾生產(chǎn)流程”項(xiàng)目外，此前，他還成功實(shí)施過多項(xiàng)技術(shù)含量較高的技術(shù)革新項(xiàng)目，如底輥軸承改裝、自動(dòng)油墨系統(tǒng)、電動(dòng)垃圾清理系統(tǒng)等等，為公司消除浪費(fèi)，創(chuàng)造效益作出了很大貢獻(xiàn)。因此，2014年3月他被石碶街道評(píng)為“十佳技術(shù)能手”。
當(dāng)問到他怎么能夠在工作中實(shí)現(xiàn)那么多的項(xiàng)目改進(jìn)的時(shí)候，他的回答也極其簡(jiǎn)單，那就是：專注，用情，有想法就去實(shí)施。他說，不管在什么崗位，干什么工作，待遇高低，只好能讓他學(xué)到技術(shù)，他就會(huì)毫不猶豫地留在那里，安心地工作，虛心地請(qǐng)教，用心地觀察。
高中畢業(yè)后，姜驗(yàn)合的第一份工作是在廣東省的一家印刷廠上班，從此便與印刷行業(yè)結(jié)緣，并逐漸對(duì)印刷機(jī)產(chǎn)生了濃厚的興趣。為了學(xué)到印刷技術(shù)，他在那家工廠從打雜的學(xué)徒工做起，一邊工作一邊觀察、學(xué)習(xí)。因勤學(xué)好問，善于思考，勤于動(dòng)手，所以在兩年之后，他便迅速?gòu)囊幻麑W(xué)徒工做到了機(jī)長(zhǎng)。但因該廠規(guī)模較小，無(wú)法為他提供更多的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。為了尋找更廣闊的學(xué)習(xí)和進(jìn)步的平臺(tái)，于是他于2007年進(jìn)入了廣博。剛進(jìn)入公司的時(shí)候，他也是從一名柔印組的勤雜工開始做起，3個(gè)月后便成為了該組的一名固定工，然后慢慢做到了刀位、副手，兩年之后，他成為了紙品四分廠名副其實(shí)的柔印機(jī)機(jī)長(zhǎng)。
當(dāng)上機(jī)長(zhǎng)之后，他便有了更多的時(shí)間和機(jī)會(huì)去熟悉機(jī)器的每一個(gè)構(gòu)造、每一個(gè)零件。一來(lái)二去，對(duì)機(jī)器完全熟悉之后，他便感覺到對(duì)機(jī)器充滿了感情。他說，機(jī)器就象是一個(gè)會(huì)說話的朋友一樣，從它的聲音、振動(dòng)頻率和產(chǎn)品的質(zhì)量中就可以判斷出機(jī)器的什么部位需要檢修和維護(hù)了。凡是經(jīng)他手維修過的地方，時(shí)間一到，他便可以感覺到該部件需要重新檢修一下了，而且這種判斷幾乎八九不離十。
當(dāng)他在機(jī)器的掌控中做到游刃有余的時(shí)候，他便對(duì)機(jī)器的操作產(chǎn)生了各種各樣新的想法，如：柔印機(jī)的底輥在正常運(yùn)行情況下，大概每15-20天底輥軸承就壞了，然后又不得不停工，拆下底輥拿出去給別人維修，除了需要支付維修費(fèi)用，還要付出因停工造成時(shí)間浪費(fèi)的成本。于是，一個(gè)大膽的設(shè)想——如何延長(zhǎng)柔印機(jī)的底輥軸承使用壽命在他的腦際躍然而出。正如在采訪他時(shí)所說的那樣：有了想法就想辦法去實(shí)施。于是“底輥軸承改裝”項(xiàng)目便應(yīng)運(yùn)而生了。該項(xiàng)目實(shí)施成功后，柔印機(jī)底輥軸承便從之前的大概每15-20天就需維修一次提高到每2-3個(gè)月才維修一次，有效地提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。自動(dòng)油墨系統(tǒng)、電動(dòng)垃圾清理系統(tǒng)及簡(jiǎn)化PET文件夾生產(chǎn)流程等項(xiàng)目都是在他的這種“有想法就想辦法去實(shí)施”的大膽設(shè)想和實(shí)踐中一一誕生的。
當(dāng)問到他今后還有點(diǎn)什么打算的時(shí)候，他說他目前最想實(shí)現(xiàn)的就是繼續(xù)對(duì)柔板印刷機(jī)進(jìn)行改造，進(jìn)一步降低機(jī)器的維修頻次。
這就是姜驗(yàn)合，一個(gè)專注，用情，有想法的廣博普通員工，一個(gè)永遠(yuǎn)跋涉在精益化管理道路上的追夢(mèng)者。
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